Аппарат теплообменный пластинчатый разборный предназначен для передачи тепла от одной среды к другой, а также может использоваться для охлаждения, испарения, конденсации сред в различных системах энергетических установок и промышленных технологических процессах.

Основными техническими характеристиками теплообменника являются: максимальная и минимальная температуры, рабочее давление, объем жидкости, вес пустого аппарата, габаритные характеристики, расчетная тепловая нагрузка.

Основные технические характеристики приведены в Паспорте и чертеже на изделие. Общий вид, габаритные и присоединительные размеры приведены на чертеже теплообменника.

Рабочее положение теплообменника – вертикальное.

Назначенный срок службы теплообменника – 10 лет. Допускается увеличение назначенного срока службы до 20 лет при условии проведения необходимых работ по техническому обслуживанию и ремонту теплообменника через 10 лет.

Ремонт и последующее обслуживание рекомендуется выполнять силами сервисной службой РУСТЕРМ, либо авторизованными сервис-партнерами на основании проведенной технической инспекции.

Техническая инспекция включает в себя оценку рабочего состояния аппарата, определение необходимости замены компонентов, разработку программы дальнейшего обслуживания.

RUSTERM
Серия теплообменников: РТ-M3, РТ-M6, РТ-M10, РТ-M15, РТ-M20, РТ-M25, РТ-M30, РТ-M35, РТ-M40, РТ-М50
RUSTERM
Серия теплообменников: РТ-M3, РТ-M6, РТ-M10, РТ-M15, РТ-M20, РТ-M25, РТ-M30, РТ-M35, РТ-M40, РТ-М50
RUSTERM
Серия теплообменников: РТ-M3, РТ-M6, РТ-M10, РТ-M15, РТ-M20, РТ-M25, РТ-M30, РТ-M35, РТ-M40, РТ-М50

Основные элементы конструкции

Принцип работы

Конструкция теплообменника содержит пакет пластин, изготовленных из коррозионностойкого материала, с каналами для двух сред, участвующих в процессе теплообмена.

Пакет пластин размещен между станиной и прижимной плитой, зафиксирован стяжными и стопорными болтами.

Каждая пластина снабжена уплотнением из термостойкой резины, уплотняющей соединение и направляющей различные потоки жидкостей в соответствующие каналы, исключая возможность смешивания потоков. Тип, необходимое число пластин, их профиль и конфигурация определяется исходя из заданных технических требований, в соответствии с физико-химическими свойствами сред, температурной программой и допустимой потерей напора по горячей и холодной стороне.

Распределение потоков сред в теплообменнике представлено на рисунках

Теплообменник может быть изготовлен с несколькими ходами. В многоходовых теплообменниках каждый ход отделен от соседней разделительной перегородки (поворотная пластина), которая изменяет направление потока одной или обеих жидкостей. Число ходов выбирается из условия обеспечения максимальной теплопередачи и уменьшения вероятности загрязнения поверхности пластин (см. рисунок).

Поворотные пластины могут быть изготовлены из нержавеющей стали, титана, сплава хастеллой или из другого материала, поддающегося штамповке и сварке. Как правило, поворотные пластины изготавливаются из того же материала, что и канальные.

Модель

Тип канала

Присоед.

(мм)

Кол-во пластин

Высота H

(мм)

Ширина W

(мм)

Размер VC

(мм)

Размер HC

(мм)

Макс. Расход м3/ч

РТ-М3

H, L

32

10-100

480

180

357

60

15

РТ-М6

H, L

50

12-250

930

320

640

140

45

РТ-М6М

H, L

50

12-250

930

320

640

140

45

РТ-М10М

H, L

100

12-400

1069

470

719

225

170

РТ-М10В

H, L

100

12-400

1069

470

719

225

170

РТ-М15М

H, L

150

12-600

1815

610

1294

298

380

РТ-М15В

H, L

150

12-600

1815

610

1294

298

380

РТ-М20М

H, L

200

12-800

2145

780

1480

353

680

РТ-М20В

H, L

200

12-800

2145

780

1480

353

680

РТ-М25М

H, L

250

12-800

2721

920

1939

439

900

РТ-М25В

H, L

250

12-800

2721

920

1939

439

900

РТ-М30В

H, L

300

12-800

2788

1170

1842

596

1600

РТ-М35

H, L

350

12-800

3210

1506

2177

578

1980

РТ-М40

H, L

400

12-800

3450

1630

2255

650

2520

РТ-М45

H, L

450

12-800

3560

1782

2468

720

3600

РТ-М50

H, L

500

12-800

-

-

-

-

-

Типы каналов пластин

Имеются две конфигурации пластин – L и H

Из них могут формироваться три различных типа каналов – L, M, H

L: канал с малой термической длиной

H: канал с большой термической длиной
L + L = канал L
L + H = канал M
H + H = канал H
Оптимальный тип канала выбирается с учетом температурной программы и максимально допустимых потерь напора

Характеристики каналов

Малая степень турбулентности и малые потери напора

Средняя степень турбулентности и средние потери напора

Высокая степень турбулентности и большие потери напора

Достоинства

  • Высокий коэффициент теплопередачи
  • Высокая степень турбулентности потоков
  • Различные значения термической длины
  • Низкие потери напора

Преимущества

  • Повышенная эффективность утилизации тепла
  • Высокий коэффициент самоочистки
  • Малая площадь теплопередающей поверхности
  • Низкие затраты электроэнергии на циркуляцию теплоносителей

Материал пластин

МАТЕРИАЛПрименение
AISI304,316Вода, Масло
Ti .. Ti-PdРассол
20Cr, 18Ni, SMOСерная кислота
NiКаустическая сода
HastelloyВысококонцентрированная серная кислота, фосфорная кислота, соляная кислота

Материал прокладок

МАТЕРИАЛДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУРПРИМЕНЕНИЕ
NBR-15 - +130Вода, Масло, Рассол
HNBR-15 - +160Рассол
EPDM-25 - +180Горячая вода, пар, кислота, щелочь
F26-5 - +250Масло выс. темп., Кислота, щелочь, Пар
Viton-A,G-40 - +200Кислота, щелочь, масло, пар

Конструкция без клея и зажима увеличивает срок службы прокладок, и их легко заменить, даже если пластины все еще висят на несущей штанге. Это сокращает время обслуживания и стоимость обслуживания.

Усовершенствованная и оптимизированная система затягивания состоит из опорных подшипников, стяжных болтов, системы затяжки. Опоры подшипниковые заставляют все стяжные болты встать на место, после чего их легко затянуть. Система затяжки предотвращает вращение болтов при затяжке. Все стяжные болты можно перемещать и собирать с боковой стороны теплообменника.

РУСТЕРМ - Пластинчатые теплообменные аппараты RUSTERM серии РТ-М - RUSTERM

Паз для уплотнения обеспечивает минимальную площадь контакта прокладки и теплоносителя, что способствует повышению эксплуатационной долговечности теплообменника. Паз в пластине и профиль уплотнения идеально совпадают, поэтому прокладка имеет надежную опору по всей своей длине, что уменьшает риск ее разрыва или выдавливания.

В наших разборных теплобменниках не произойдет смешивания двух рабочих сред из-за потери герметичности уплотнения. Двойная прокладка с предохранительной камерой при повреждении уплотнения обеспечивает вытекание жидкости из теплообменника наружу через предусмотренные для этого отверстия в прокладке. Таким образом, течь можно сразу обнаружить и устранить без риска перемешивания рабочих сред.

РУСТЕРМ - Пластинчатые теплообменные аппараты RUSTERM серии РТ-М - RUSTERM

Пластины теплообменника штампуются с шевронным рисунком рифления. При наложении двух пластин с противоположными рисунками рифления в теплообменнике формируется спиральный поток с высокой степенью турбулентности, обеспечивающий высокий коэффициент теплопередачи и эффективную самоочистку каналов. Для работы в различных технологических процессах, например с сильно загрязненными жидкостями, теплообменники оснащаются пластинами с различной формой рифления.

Все уплотнения изготавливаются из цельных кусков резины с высокой однородностью, поставляемых самыми лучшими производителями. Кроме того, они формуются в единый элемент, что гарантирует исключительно точные геометрические размеры прокладок и отсутствие участков с пониженной прочностью, которые могут возникнуть при вулканизации.

РУСТЕРМ - Пластинчатые теплообменные аппараты RUSTERM серии РТ-М - RUSTERM

Убедительно просим Вас максимально заполнить опросный лист. Заполненную форму также можно направить по факсу в Москве: (495) 651-86-46, по электронной почте info@ooort.ru

Адрес

Требования к теплообменнику:

Пластинчатые теплообменные аппараты RUSTERM серии РТ-М

Документы для скачивания:

РУСТЕРМ - Пластинчатые теплообменные аппараты RUSTERM серии РТ-М - RUSTERM

Остались вопросы? Напишите нам и мы Вам ответим как можно скорее:

Как к вам обращаться?
=